Productintroductie
Hoog-relaiscontacten zijn geleidende kerncomponenten die worden gebruikt in hoog-relais, contactors en schakelapparatuur voor het uitvoeren van circuitaansluitingen, stroomvoerende- en onderbrekingsfuncties.
Deze producten worden vervaardigd uit op zilver-gebaseerde composietmaterialen-zoals AgSnO₂, AgNi, AgCu en AgW-met behulp van processen zoals poedermetallurgie, interne oxidatie, precisievormen en lassen. Ze worden veel gebruikt in sectoren zoals nieuwe energievoertuigen, energieopslagsystemen, laadapparatuur, industriële controle en stroomdistributie.
Technische specificaties
|
Materiaal systeem |
Typische hardheid (HV) |
Typische dichtheid (g/cm³) |
Geleidbaarheid (%IACS) |
Aanbevolen toepassingen |
|
AgSnO₂ (10–12) |
80–110 |
9.7–10.0 |
65–75 |
EV-relais, schakelaars voor energieopslag, DC-schakeltoepassingen |
|
AgNi (10) |
75–100 |
10.0–10.3 |
75–85 |
Industriële besturingsrelais, stroomschakelapparaten |
|
AgW (50) |
140–180 |
12.5–13.0 |
40–50 |
Hoog-stroomschakelaars, stroomonderbrekers, zware- schakelaars |
|
AgCu (3) |
70–90 |
10.1–10.4 |
80–90 |
Relais voor algemene- doeleinden, laag- distributieapparatuur |
Producteigenschappen
Uitstekende weerstand tegen boogerosie
Door gebruik te maken van boog{0}}resistente materiaalsystemen zoals AgSnO₂ en AgW, en door de oxideverdeling en microstructuur te optimaliseren, minimaliseren deze materialen boogerosie en materiaalverlies effectief, waardoor de elektrische levensduur onder hoogfrequente schakelomstandigheden wordt verlengd.
Stabiele elektrische geleidbaarheid
Geoptimaliseerde processen voor poedervoorbereiding, sinteren en precisiebewerking verbeteren de microstructurele uniformiteit van het materiaal, zorgen voor stabiele contactprestaties en minimaliseren contactweerstandsfluctuaties tijdens langdurig gebruik-.
Superieure weerstand tegen contactlassen
Vuurvaste componenten in het op zilver-gebaseerde composietmateriaal verhinderen effectief contactlassen veroorzaakt door hoge- stroompieken, inductieve belastingen en korte- overbelastingen, waardoor de operationele veiligheid van relais wordt verbeterd.
Ondersteuning voor diverse structurele configuraties
Verkrijgbaar in verschillende vormen-waaronder klinknagelcontacten, platte contacten, gevormde contacten en contactsamenstellen-deze producten ondersteunen geïntegreerde assemblageoplossingen met dragers zoals koperen strips en veerbladen, en voldoen daarmee aan diverse productontwerpvereisten.
Productieproces en kwaliteitscontrole
Controle van grondstoffen
Er worden materialen op basis van hoog-zuiver zilver- en metaaloxidepoeders geselecteerd; chemische samenstelling, deeltjesgrootteverdeling en onzuiverheidsniveaus worden rigoureus geïnspecteerd.
Precisiebatcheren en mengen
Materialen zijn nauwkeurig geproportioneerd volgens specifieke materiaalsystemen; geautomatiseerde mengprocessen verbeteren de materiaaluniformiteit en minimaliseren de variatie tussen batches-tot-.
Poedermetallurgie en interne oxidatie
Composietmaterialen op basis van zilver- worden geproduceerd via poedermetallurgie-sinteren of interne oxidatieprocessen om de microstructurele dichtheid en boogweerstand te verbeteren.
Precisievormen en bewerken
Processen zoals koudkoppersen, stempelen en draaien zorgen voor nauwkeurige maatvoering en voldoen aan de eisen van de klant op het gebied van maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit.
Lassen en samenstellen van componenten
Technieken zoals weerstandslassen, laserlassen, zilversolderen en automatisch klinken worden gebruikt om betrouwbare verbindingen tussen contacten en dragers te garanderen.
In-Procesinspectie
Belangrijke afmetingen, uiterlijk, hardheid, elektrische geleidbaarheid en laskwaliteit worden tijdens de productie gecontroleerd om naleving van de technische specificaties te garanderen.
Reiniging en verpakking
Producten worden gereinigd en worden verzegeld in een anti-oxidatieverpakking om het risico op verkleuring van het oppervlak tijdens transport en opslag te minimaliseren.
Toepassingen
|
Industrie |
Applicatiecomponenten |
Typische bedrijfsomstandigheden |
|
Elektrische voertuigen (EV/HEV) |
Hoofdrelais, voor-laadrelais, batterij-ontkoppelingseenheden (BDU), stroomverdelingseenheden (PDU) |
Hoog-DC-schakeling en toepassingen met hoge- stroom |
|
Energieopslagsystemen (ESS) |
DC-schakelaars, accu-scheidingsschakelaars |
Hoge-cycluswerking onder veeleisende belastingsomstandigheden |
|
EV-oplaadinfrastructuur |
DC-laadrelais, snellaadbeveiligingsapparaten |
Veelvuldig schakelen en DC-toepassingen met hoge-stroom |
|
Industriële automatisering |
Vermogensrelais, industriële schakelaars, bedieningsschakelaars |
Inductieve belastingen en repetitieve schakelhandelingen |
|
Stroomdistributie |
Distributierelais, beveiligingsapparatuur |
Lange levensduur en betrouwbare stroomvoerende prestaties |
|
Spoorwegen en transport |
Hulpstroomrelais, besturingsschakelaars |
Trillings-bestendig en zware gebruiksomstandigheden |
|
Telecommunicatie |
Stroomoverdrachtsrelais, back-upstroomschakelapparaten |
Stabiele werking met lange elektrische levensduur |
|
Bouw- en terrein-uitrusting |
Batterij-isolatierelais, hoofdstroomschakelaars |
Hoge inschakelstroom en intermitterende zware- werking |
OEM/ODM-aanpassingsdiensten
Materiaalaanpassing
Ondersteunt de ontwikkeling van AgSnO₂, AgNi, AgCu, AgW en andere gespecialiseerde zilver-gebaseerde materialen.
01
Dimensionale maatwerk
Ondersteunt aanpassing van contactdiameter, hoogte, dikte van de basislaag en maattoleranties.
02
Structureel maatwerk
Ondersteunt de ontwikkeling van klinknagel-type, plaat-type, bimetaal/composiet en onregelmatige structuren, evenals contactassemblages.
03
Aanpassing van het lasproces
Ondersteunt verschillende verbindingsmethoden, waaronder weerstandslassen, laserlassen, zilversolderen en automatisch klinken.
04
Ondersteuning voor voorbeeldontwikkeling
Biedt services zoals evaluatie van 2D-/3D-tekeningen, fabricage van monsters, validatie van kleine- batches en productoptimalisatie.
05
Testmogelijkheden
Wij bieden testondersteuning op maat van specifieke projectvereisten, waaronder:
• Contactweerstandstesten;
• Geleidbaarheidstesten;
• Microhardheidstesten;
• Microstructurele analyse;
• Lasschuifsterktetesten;
• Visuele en dimensionele inspectie;
• Ondersteuning van elektrische duurtesten (afhankelijk van projectvereisten);
Ondersteuning voor temperatuurstijging en betrouwbaarheidsverificatie (afhankelijk van projectvereisten).
Waarom voor ons kiezen
Specialisatie in op zilver-gebaseerde elektrische contactmaterialen
We hebben ons lange tijd geconcentreerd op de R&D en productie van op zilver-gebaseerde elektrische contacten en contactassemblages, waarbij we uitgebreide ervaring hebben opgedaan met het ontwikkelen van- relaisproducten met hoog vermogen.
Geïntegreerde productiemogelijkheden
We beschikken over uitgebreide productiemogelijkheden-waaronder poedermetallurgie, interne oxidatie, precisiebewerking en lassen/assemblage-waardoor een one-productieproces mogelijk wordt gemaakt, van de materiaalvoorbereiding tot de levering van het eindproduct.
Robuust kwaliteitscontrolesysteem
We hebben een kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat grondstoffen, het productieproces en de inspectie van eindproducten omvat, waardoor batchconsistentie en volledige traceerbaarheid wordt gegarandeerd.
Uitgebreide ontwikkelingservaring op maat
We helpen klanten met materiaalselectie, structurele optimalisatie, monsterontwikkeling en prestatieverificatie, waardoor de productontwikkelingscycli worden verkort.
Ervaring met het ondersteunen van buitenlandse projecten
Wij zijn bekend met de inkoopprocessen van buitenlandse klanten en bieden technische documentatie, aangepaste verpakkingen, voorbeeldondersteuning en betrouwbare leveringsdiensten om te voldoen aan de langetermijnpartnerschapsbehoeften van groothandelaren, relaisfabrikanten en OEM-klanten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe kies ik tussen AgSnO₂- en AgNi-materialen?
A: AgSnO₂ biedt superieure weerstand tegen boogerosie en lassen, waardoor het geschikt is voor toepassingen met hoog-gelijkstroom en hoge- stroom; AgNi biedt uitstekende elektrische geleidbaarheid en bewerkbaarheid, waardoor het geschikt is voor industriële besturing en AC-belastingomgevingen.
Vraag: Ondersteunt u PPAP-documentatie?
A: PPAP-documentatie kan worden verstrekt op basis van specifieke projectvereisten; de exacte reikwijdte wordt bepaald door de projectbehoeften.
Vraag: Kunnen producten worden ontwikkeld op basis van tekeningen?
A: We ondersteunen productontwikkeling op basis van 2D-tekeningen van klanten, 3D-modellen of monsters, en bieden voorbeeldprototypingdiensten aan.
Vraag: Kunt u materiële testrapporten verstrekken?
A: We kunnen COA's, maatinspectierapporten, RoHS/REACH-verklaringen en andere project-specifieke documentatie leveren.
Vraag: Ondersteunt u kleine-batchbemonstering?
A: We ondersteunen voorbeeldbestellingen en prototyping in kleine- batches om te voldoen aan de R&D- en validatiebehoeften van klanten.
Populaire tags: grote vermogensrelaiscontacten, China grote vermogensrelaiscontacten fabrikanten, leveranciers
