Milieu-vriendelijke materialen Zilver-nikkellegeringen

Milieu-vriendelijke materialen Zilver-nikkellegeringen
Details:
AgNi-legeringen (zilver-nikkel) zijn cadmium-vrije, milieu-vriendelijke contactmaterialen gemaakt via poedermetallurgie voor een uniforme microstructuur.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Aanvraag sturen

Invoering

 

AgNi-legeringen (zilver-nikkel) zijn cadmium-vrije, milieu-vriendelijke contactmaterialen gemaakt via poedermetallurgie voor een uniforme microstructuur. Ze bieden een hoge geleidbaarheid, stabiele contactweerstand en uitstekende slijtvastheid en dienen als de groene industriestandaard voor laag-schakelen.

 

Technische specificaties

 

Parameter

AgNi10

AgNi15

AgNi20

Chemische samenstelling

90% Ag, 10% Ni

85% Ag, 15% Ni

80% Ag, 20% Ni

Dichtheid (g/cm³)

Groter dan of gelijk aan 10,2

Groter dan of gelijk aan 10,1

Groter dan of gelijk aan 10,0

Elektrische geleidbaarheid (%IACS)

Groter dan of gelijk aan 88

Groter dan of gelijk aan 82

Groter dan of gelijk aan 75

Hardheid (HV)

65 - 90

75 - 100

85 - 110

Contactweerstand (mΩ)

< 1.5

< 1.8

< 2.2

Beschikbare productformulieren

Draden, platen, strips, massieve klinknagels, bimetaalklinknagels, stempelcomponenten

   

Dimensionale toleranties

Draad: ± 0,01 mm

Strookdikte: ± 0,02 mm

Klinknagelkop: ± 0,05 mm

 

Technische kenmerken

 

Fijne korrelstructuur:Poedermetallurgie zorgt voor een uniforme nikkeldispersie, waardoor materiaaloverdracht wordt voorkomen.


Stabiele weerstand:Handhaaft een lage, consistente geleidbaarheid om oververhitting te voorkomen tijdens schakelen met hoge- belasting.


Eco--compatibel:Cadmium-gratis vervanging voor AgCdO, toekomst-bestendig tegen milieuregelgeving.


Materiële stabiliteit:Hoge slijtvastheid en oxidatiebestendigheid zorgen voor een houdbaarheid van meer dan 24 maanden.

 

OEM/ODM-aanpassing

Aangepaste legeringen

Op maat gemaakt nikkelgehalte (bijv. AgNi12) of doping van sporenelementen voor specifieke elektrische belastingen.

Precisiebekleding

Bimetaalbinding van AgNi-overlays op koperen, messing of bronzen dragers om materiaalkosten te besparen.

Aangepaste geometrieën

Stempelprofielen, doorlopende strips en afgeschuinde draden die strikt volgens uw technische tekeningen zijn gebouwd.

 

Kwaliteitsborging

 

Certificeringen:ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016 gecertificeerd.


Normen:100% RoHS- en REACH-conform en doorstaan ​​strenge westerse industriële audits.


Traceerbaarheid:Elke batch bevat een materiaaltestrapport (MTR) met chemische analyse en hardheidsprofilering.

 

Waarom voor ons kiezen

 

Schaalbare capaciteit

Persen met een hoog tonnage en continuovens leveren maandelijks 80 ton AgNi-legering.

Lage MOQ

Slechts 5 kg voor draad/stripvoorraad ter ondersteuning van snelle R&D-prototyping en pilotruns.

 

Topreferenties

Erkend "National High-Tech Enterprise" met 20+ patenten en een intern-SGS-gekalibreerd laboratorium.

 

After-Verkoop en technische ondersteuning

12 maanden garantie met 24-uurs technische ondersteuning bij las- of stempelproblemen aan de lopende band.

 

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan AgNi AgCdO rechtstreeks vervangen in mijn bestaande relaisontwerp zonder de contactgeometrie te wijzigen?

A: Bij de meeste resistieve en licht-inductieve belastingen (minder dan 10 A) dient AgNi als een directe-, milieuvriendelijke- vervanging. Voor hoge-inductieve inschakelbelastingen waarbij ernstige vonkoverslag optreedt, raden we echter aan om met ons technische team te overleggen of een wijziging naar AgSnO₂ of een verschuiving naar een hoger nikkelgehalte (zoals AgNi20) vereist is.

Vraag: Hoe beïnvloedt het percentage nikkelgehalte (10% versus 20%) de prestaties van de legering?

A: Een hoger nikkelgehalte verbetert de mechanische hardheid, de boog-erosieweerstand en de- anti-laseigenschappen van het materiaal. Het vermindert echter ook de algehele elektrische geleidbaarheid. AgNi10 wordt gekozen vanwege de hoge geleidbaarheid en lage contactweerstand, terwijl AgNi20 de voorkeur heeft voor hogere mechanische schakelfrequenties en zwaardere belastingen.

Vraag: Hoe voorkomt u interne porositeit in uw AgNi-legeringen tijdens het productieproces?

A: We gebruiken poederverdichting onder hoge-druk, gevolgd door nauwlettend gecontroleerd sinteren in de vloeibare- fase in een beschermende atmosfeer en vervolgens koud bewerken met een hoge- verhouding. Dit proces bereikt een werkelijke materiaaldichtheid die 99,5% van de theoretische dichtheid overschrijdt, waardoor interne porositeit effectief wordt geëlimineerd.

Vraag: Zijn uw materialen volledig vrij van conflictmineralen?

EEN: Ja. We hanteren een strikt beleid inzake verantwoorde mineraleninkoop. Alle zilver- en nikkelgrondstoffen zijn uitsluitend afkomstig van LBMA-gecertificeerde raffinaderijen en conflict-conflict-vrij geverifieerde smelterijen, die volledig voldoen aan de nalevingsmandaten van westerse bedrijven.

Vraag: Kunt u op maat gemaakte tape-en-haspelverpakkingen leveren voor geautomatiseerde pick-and-productie?

EEN: Ja. Onze afdeling stempelen en componenten kan afgewerkte AgNi-contacttips of bimetaalstansen leveren op standaard dragertapes of gespecialiseerde plastic trays die zijn ontworpen om rechtstreeks te communiceren met uw geautomatiseerde assemblagelijnen met hoge- snelheid.

Populaire tags: milieu-vriendelijke materialen zilver-nikkellegeringen, China milieu-vriendelijke materialen zilver-nikkellegeringen fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen